Konstruieren und Herstellung von Werkzeugen MENART GmbH
MENART KONSTRUIRANJE IN PROIZVODNJA ORODIJ D.O.O.
MENART D.O.O.
Poljska cesta 21,
3210 Slovenske konjice
E-pošta: menart@menart.net
Telefon: +386 (0)3 758 08 61
Geschichte:
Das Unternehmen MENART GmbH besteht schon seit 1995. Die ursprüngliche Tätigkeit des Unternehmens war in die Bearbeitung von Formen für die Glasindustrie und in die Produktion der kleineren Teile von Werkzeugen, wie z.B. Einsätze, Elektroden usw. gerichtet. Die Arbeiten wurden an der 4-Achsen-Fräsmaschine MAHO MH 800 durchgeführt. Da aber die Glasindustrie um die Jahrtausendwende von der Krise eingeholt wurde, mussten neue Produkte und Dienstleistungen gefunden werden. Wir trafen die Entscheidung unsere Produktion in die Herstellung von Werkzeugteilen für das Thermoplast- und Aluminiumspritzen sowie in das Blechumformen umzustellen. Wegen der Produktionsumstellung traten jedoch Schwierigkeiten mit unserem Maschinenpark auf, der für diese Umstellung zu klein und auch etwas veraltet war. Deswegen investierten wir in den Jahren 1999 und 2000 in ein neues CNC-Fräszentrum und in das Drahterodieren und gewährleisteten damit die Grundbedingungen für die Umstellung der Produktion. Unsere Zukunftsvision war selbst imstande zu sein die kompletten Spritzgusswerkzeuge zu produzieren. Weil wir unserer Vorstellung folgten, bereiteten wir die Grundbedingungen für diese Tätigkeit. Die erste Bedingung war ein entsprechender Arbeitsraum. Um dieses Problem zu lösen fingen wir an neue Geschäfts- und Produktionsräume zu bauen, in die wir 2003 einzogen. Als nächster Schritt folgte dann die Investition in neue Maschinen und neue Software. Gleichzeitig mussten wir unsere Personalbesetzung erweitern, denn ohne das entsprechend ausgebildeten Personals nutzte die Ausrüstung nicht viel. Als wir alle Bedingungen erfüllten, konnten wir mit dem Konstruieren und der Produktion von Spritzgusswerkzeugen anfangen. Wir orientierten uns auf die Werkzeuge für die Automobilindustrie und Haushaltsgeräte.
In den nachfolgenden Jahren investierten wir viel in unseren Maschinenpark und in die Software. Wir erworben mehrere 3-Achsen und 5-Achsen-Bearbeitungszentren sowie Maschinen für Draht- und Taucherosion. Im Jahr 2008 errichteten wir unseren eigenen Messraum mit der 3D-Messmaschine. Weil die Dimensionen unserer Werkzeuge immer größer wurden, wofür neben den größeren Maschinen auch größerer Arbeitsplatz verlangt wurde, entschieden wir uns in 2011 für die zweite Phase des Baus unserer Geschäfts- und Produktionsräume. Die Bauten wurden in 2012 beendet. Durch die zweite Phase erlangten wir zusätzliche 650 m2 der Produktions- und 150 m2 der Geschäftsflächen. Wir investierten in den Einkauf eines größeren Bohr- und Fräszentrums und errichteten in den Produktionsräumen neue Hebewerke.
Dadurch können wir jetzt die kompletten Spritzgusswerkzeuge mit einem Gewicht von ungefähr 10 Tonnen produzieren. Auf unseren Bearbeitungsmaschinen bearbeiten wir die Werkstücke mit einem Gewicht von ungefähr 5 Tonnen. Wir produzieren auch die Gesenkwerkzeuge für das Schmieden vom Stahl und Aluminium.
Wie jeder moderne Werkzeughersteller sorgt auch unser Unternehmer für die Entwicklung sowohl in Bezug auf die Ausbildung, als auch in Verbindung mit der Verbesserung der Arbeitsbedingungen unserer Mitarbeiter.
Wir sind überzeugt, dass wir ein vertrauenswürdiger Werkzeughersteller sind, denn wir bemühen uns immer um die hochwertige Herstellung und das Erreichen der gesetzten Fristen.